A impresión de películas Flexo non é especialmente madura para os fabricantes de envases flexibles domésticos. Pero a longo prazo, no futuro hai moito espazo para o desenvolvemento da tecnoloxía de impresión Flexo. Este artigo resume doce problemas e solucións comúns na impresión de películas flexo. como referencia. Máquina de impresión web Máquina de impresión flexo envolvente de envoltura de envoltura de envoltura de máquina de papel de papel de papel de papel de papel de impresión médica

1. A impresión da película ten unha mala xestión de adhesión e non é resistente a fregar e fregar

Razóns e suxestións de tratamento: máquina de impresión web, máquina de impresión flexo, máquina de fabricación de bolsas de envolvente, máquina de impresión de papel médico, máquina de corte de rolo

(1) A película PE ou PP non ten tratamento superficial nin o efecto de tratamento superficial non é ideal e a tensión superficial da película é inferior a (3,6 ～ 3,8) × 10-2N/m. Use o líquido de proba de tensión superficial para detectar a tensión superficial da película. Se non cumpre os requisitos, debería ser tratado de novo a superficie. Máquina de impresión web Máquina de impresión flexo envolvente de envoltura de envoltura de envoltura de máquina de papel de papel de papel de papel de papel de impresión médica

(2) A tinta está excesivamente diluída, o adhesivo é destruído ou o máis fino úsase incorrectamente. Elixe correctamente o diluente e a viscosidade da tinta debe controlarse dentro de 25 a 35 segundos durante a dilución.

(3) A propia tinta ten unha mala adhesión á película. Cambia o tipo de tinta ou negocia co fabricante de tinta.

2. Máquina de impresión web apilada Máquina de impresión flexo envolvente de envoltura de máquina de fabricación de papel médica Máquina de corte de máquina de impresión de papel

Razóns e suxestións de tratamento: máquina de impresión web, máquina de impresión flexo, máquina de fabricación de bolsas de envolvente, máquina de impresión de papel médico, máquina de corte de rolo

(1) Hai impurezas na tinta, a tinta debe ser filtrada ou substituída por unha nova.

(2) A tinta é máis grosa e pódese engadir unha certa cantidade de fino para axustar a viscosidade da tinta a un valor adecuado para 25 a 35 segundos.

(3) A tinta seca demasiado rápido. Engade unha cantidade adecuada de diluente de secado lento para reducir a velocidade de secado de tinta.

3, a cor do patrón cambia, a máquina de impresión web, a máquina de impresión Flexo, a máquina de fabricación de bolsas de envolvente, a máquina de impresión de papel médico, a máquina de corte de rolo

Razóns e opinións do tratamento:

(1) A viscosidade dos cambios de tinta. Ao diluír a tinta, mexa ao engadir que a tinta se disolve completamente no disolvente e controle a viscosidade ideal. Se é posible, pódese engadir unha bomba de circulación mecánica para un mellor efecto.

(2) Despois de que a tinta se usou durante un período de tempo, engade diluente para reducir a densidade de tinta. O diluente debe engadirse cada 30 minutos máis ou menos. Despois de engadir o diluente de 2 a 3 veces, unha parte da tinta orixinal debería engadirse ao mesmo tempo e axitarse uniformemente para evitar a caída de concentración de tinta.

4. Máquina de impresión web de cor mixta de impresión de impresión de flexo envolvente de envoltura de envoltura de máquina médica Máquina de corte de papel de papel de papel médica

A mestura de cores significa que a tinta da seguinte cor está contaminada pola cor da tinta da cor anterior, ou a cor é difusa e migrada.

Razóns e suxestións de tratamento: máquina de impresión web, máquina de impresión flexo, máquina de fabricación de bolsas de envolvente, máquina de impresión de papel médico, máquina de corte de rolo

(1) A tinta da cor anterior seca demasiado lentamente, ou a tinta da seguinte cor seca demasiado rápido. Segundo a situación específica, use o disolvente adecuado (a tinta de cor anterior debe secar a fondo) ou axustar a temperatura do sistema de calefacción de cada parte.

(2) A viscosidade da tinta é demasiado alta. Reducir adecuadamente a viscosidade da tinta. Máquina de impresión web Máquina de impresión flexo envolvente de envoltura de envoltura de envoltura de máquina de papel de papel de papel de papel de papel de impresión médica

(3) afectado polo plastificante na película do substrato. Comprende os tipos e precaucións dos plastificantes de cine e substitúe a película se non é adecuado.

(4) O uso inadecuado de pigmentos e colorantes na tinta provoca migración. Debería intentar evitar usar colorantes como materias primas para producir tintas.

5. A adhesión de rebobinamento da materia impresa

Razóns e suxestións de tratamento: máquina de impresión web, máquina de impresión flexo, máquina de fabricación de bolsas de envolvente, máquina de impresión de papel médico, máquina de corte de rolo

(1) A velocidade de secado de tinta é lenta e hai máis disolventes residuais na materia impresa. Axuste a velocidade de secado da tinta, engade un diluente de secado rápido ou aumente adecuadamente a temperatura de secado para minimizar a cantidade residual de disolvente. Máquina de impresión web Máquina de impresión flexo envolvente de envoltura de envoltura de envoltura de máquina de papel de papel de papel de papel de papel de impresión médica

(2) Se a tensión rebobinante é demasiado alta, a tensión rebobinante debería reducirse adecuadamente.

(3) A temperatura e a humidade do aire durante a rebobinación son relativamente altas. Máquina de impresión web Máquina de impresión flexo envolvente de envoltura de envoltura de envoltura de máquina de papel de papel de papel de papel de papel de impresión médica

(4) A temperatura de secado é demasiado alta, dando lugar a que a temperatura superficial da película sexa demasiado alta, a calor acumulada non se pode difundir no tempo durante a rebobinación ou o proceso de refrixeración é curto e o refrixeración da película é insuficiente. A temperatura de secado non se debe establecer demasiado alto, nin se debe alongar o tempo de refrixeración. Máquina de impresión web Máquina de impresión flexo envolvente de envoltura de envoltura de envoltura de máquina de papel de papel de papel de papel de papel de impresión médica

6. O bordo do patrón é peludo e hai flashes irregulares ao redor da marca

Razóns e opinións do tratamento:

(1) A presión entre o rolo de transferencia de tinta e a placa de impresión non é apropiada, normalmente a presión é demasiado grande. A presión entre ambos debe axustarse adecuadamente.

(2) A tinta secouse na placa de impresión ou no rolo de anilox. Engade diluente de secado lento á tinta ou cubra o tanque de tinta para reducir a volatilización do disolvente na tinta.

(3) A tinta é demasiado grosa. Controla a viscosidade da tinta dentro de 25-35 segundos ou controle de xeito flexible a viscosidade da tinta segundo as condicións de impresión.

(4) Hai cañas e destellos no bordo da estampa debido á influencia da electricidade estática. Instale un dispositivo de eliminación estática ou engade unha cantidade adecuada de axente antiestático á tinta.

A impresión de películas Flexo non é especialmente madura para os fabricantes de envases flexibles domésticos. Pero a longo prazo, no futuro hai moito espazo para o desenvolvemento da tecnoloxía de impresión Flexo. Este artigo resume doce problemas e solucións comúns na impresión de películas flexo. como referencia. Máquina de impresión web Máquina de impresión flexo envolvente de envoltura de envoltura de envoltura de máquina de papel de papel de papel de papel de papel de impresión médica

　　1. A impresión da película ten unha mala xestión de adhesión e non é resistente a fregar e fregar

　　Razóns e suxestións de tratamento: máquina de impresión web, máquina de impresión flexo, máquina de fabricación de bolsas de envolvente, máquina de impresión de papel médico, máquina de corte de rolo

　　(1) A película PE ou PP non ten tratamento superficial nin o efecto de tratamento superficial non é ideal e a tensión superficial da película é inferior a (3,6～3.8) × 10-2n/m. Use o líquido de proba de tensión superficial para detectar a tensión superficial da película. Se non cumpre os requisitos, debería ser tratado de novo a superficie. Máquina de impresión web Máquina de impresión flexo envolvente de envoltura de envoltura de envoltura de máquina de papel de papel de papel de papel de papel de impresión médica

　　(2) A tinta está excesivamente diluída, o adhesivo é destruído ou o máis fino úsase incorrectamente. Elixe correctamente o diluente e a viscosidade da tinta debe controlarse dentro de 25 a 35 segundos durante a dilución.

　　(3) A propia tinta ten unha mala adhesión á película. Cambia o tipo de tinta ou negocia co fabricante de tinta.

　　2. Máquina de impresión web apilada Máquina de impresión flexo envolvente de envoltura de máquina de fabricación de papel médica Máquina de corte de máquina de impresión de papel

　　Razóns e suxestións de tratamento: máquina de impresión web, máquina de impresión flexo, máquina de fabricación de bolsas de envolvente, máquina de impresión de papel médico, máquina de corte de rolo

　　(1) Hai impurezas na tinta, a tinta debe ser filtrada ou substituída por unha nova.

　　(2) A tinta é máis grosa e pódese engadir unha certa cantidade de fino para axustar a viscosidade da tinta a un valor adecuado para 25 a 35 segundos.

　　(3) A tinta seca demasiado rápido. Engade unha cantidade adecuada de diluente de secado lento para reducir a velocidade de secado de tinta.

　　3, a cor do patrón cambia, a máquina de impresión web, a máquina de impresión Flexo, a máquina de fabricación de bolsas de envolvente, a máquina de impresión de papel médico, a máquina de corte de rolo

　　Razóns e opinións do tratamento:

　　(1) A viscosidade dos cambios de tinta. Ao diluír a tinta, mexa ao engadir que a tinta se disolve completamente no disolvente e controle a viscosidade ideal. Se é posible, pódese engadir unha bomba de circulación mecánica para un mellor efecto.

　　(2) Despois de que a tinta se usou durante un período de tempo, engade diluente para reducir a densidade de tinta. O diluente debe engadirse cada 30 minutos máis ou menos. Despois de engadir o diluente de 2 a 3 veces, unha parte da tinta orixinal debería engadirse ao mesmo tempo e axitarse uniformemente para evitar a caída de concentración de tinta.

　　4. Máquina de impresión web de cor mixta de impresión de impresión de flexo envolvente de envoltura de envoltura de máquina médica Máquina de corte de papel de papel de papel médica

　　A mestura de cores significa que a tinta da seguinte cor está contaminada pola cor da tinta da cor anterior, ou a cor é difusa e migrada.

　　Razóns e suxestións de tratamento: máquina de impresión web, máquina de impresión flexo, máquina de fabricación de bolsas de envolvente, máquina de impresión de papel médico, máquina de corte de rolo

　　(1) A tinta da cor anterior seca demasiado lentamente, ou a tinta da seguinte cor seca demasiado rápido. Segundo a situación específica, use o disolvente adecuado (a tinta de cor anterior debe secar a fondo) ou axustar a temperatura do sistema de calefacción de cada parte.

　　(2) A viscosidade da tinta é demasiado alta. Reducir adecuadamente a viscosidade da tinta. Máquina de impresión web Máquina de impresión flexo envolvente de envoltura de envoltura de envoltura de máquina de papel de papel de papel de papel de papel de impresión médica

　　(3) afectado polo plastificante na película do substrato. Comprende os tipos e precaucións dos plastificantes de cine e substitúe a película se non é adecuado.

　　(4) O uso inadecuado de pigmentos e colorantes na tinta provoca migración. Debería intentar evitar usar colorantes como materias primas para producir tintas.

　　5. A adhesión de rebobinamento da materia impresa

　　Razóns e suxestións de tratamento: máquina de impresión web, máquina de impresión flexo, máquina de fabricación de bolsas de envolvente, máquina de impresión de papel médico, máquina de corte de rolo

　　(1) A velocidade de secado de tinta é lenta e hai máis disolventes residuais na materia impresa. Axuste a velocidade de secado da tinta, engade un diluente de secado rápido ou aumente adecuadamente a temperatura de secado para minimizar a cantidade residual de disolvente. Máquina de impresión web Máquina de impresión flexo envolvente de envoltura de envoltura de envoltura de máquina de papel de papel de papel de papel de papel de impresión médica

　　(2) Se a tensión rebobinante é demasiado alta, a tensión rebobinante debería reducirse adecuadamente.

　　(3) A temperatura e a humidade do aire durante a rebobinación son relativamente altas. Máquina de impresión web Máquina de impresión flexo envolvente de envoltura de envoltura de envoltura de máquina de papel de papel de papel de papel de papel de impresión médica

　　(4) A temperatura de secado é demasiado alta, dando lugar a que a temperatura superficial da película sexa demasiado alta, a calor acumulada non se pode difundir no tempo durante a rebobinación ou o proceso de refrixeración é curto e o refrixeración da película é insuficiente. A temperatura de secado non se debe establecer demasiado alto, nin se debe alongar o tempo de refrixeración. Máquina de impresión web Máquina de impresión flexo envolvente de envoltura de envoltura de envoltura de máquina de papel de papel de papel de papel de papel de impresión médica

　　6. O bordo do patrón é peludo e hai flashes irregulares ao redor da marca

　　Razóns e opinións do tratamento:

　　(1) A presión entre o rolo de transferencia de tinta e a placa de impresión non é apropiada, normalmente a presión é demasiado grande. A presión entre ambos debe axustarse adecuadamente.

　　(2) A tinta secouse na placa de impresión ou no rolo de anilox. Engade diluente de secado lento á tinta ou cubra o tanque de tinta para reducir a volatilización do disolvente na tinta.

　　(3) A tinta é demasiado grosa. Controla a viscosidade da tinta dentro de 25-35 segundos ou controle de xeito flexible a viscosidade da tinta segundo as condicións de impresión.

　　(4) Hai cañas e destellos no bordo da estampa debido á influencia da electricidade estática. Instale un dispositivo de eliminación estática ou engade unha cantidade adecuada de axente antiestático á tinta.