Como facer rolos de anilox paraMáquina de impresión flexográfica

A maioría das impresións de campo, liña e imaxe continua. Para satisfacer as necesidades de varios produtos de impresión, os usuarios non deben levar a máquina de impresión Flexo con algunhas unidades de impresión con poucas prácticas de rolos. Tome a máquina de impresión flexo de unidade de rango estreito como exemplo, na actualidade, a introdución de 6+1, é dicir, 6 grupos de cores para a impresión multicolor, a última unidade pódese imprimir e acristalamento UV.

Suxerímoslle que para imprimir non máis de 150 liñas, esta máquina de impresión Flexo 6+1 debería estar equipada con 9pcs de rolos de anilox. Para a impresión de capas utilízanse catro pc de rolos de anilox de 700 liñas cun grosor de 2,3bcm (mil millóns de micrones cúbicos/polgadas) e 60 °. 3pcs de 360 ​​~ 400 liñas, bcm6.0, rolo de 60 ° para impresión de campo; 2pcs de 200 liñas, rolo BCM15, 60 ° para imprimir ouro e acristalamento. Se empregas aceite lixeiro a base de auga, debes escoller o rolo de liña 360, de xeito que a capa de aceite sexa lixeiramente máis delgada, non afectará a velocidade de impresión por mor do aceite de luz seca. O brillo a base de auga non ten o cheiro especial de brillo UV. O dispositivo de rolo de anilox pode determinarse mediante proba e comparación durante a impresión. O grosor da capa de tinta observada polo operador no proceso de proba depende principalmente do número de liña e do valor BCM do rolo de anilox.

O rolo de anilox no proceso de uso debería prestar atención a que problemas

Aquí dicimos que o rolo é un rolo de cerámica de gravado láser, úsase en aviación, aeroespacial, alta resistencia á temperatura, materiais de revestimento de resistencia ao desgaste, segundo unha certa densidade, profundidade e certo ángulo, forma, con gravado láser. Este rolo caracterízase por un alto custo, a resistencia ao desgaste, se se usa correctamente, a súa vida pode ser de ata varios anos; Se se usa de forma inadecuada, non só se acurtará a vida, senón tamén a chatarra de rolos.

No proceso de uso, a posición dun rolo na impresión depende da impresión específica, a impresión diferente, a posición do rolo tamén é diferente, polo que a impresión adoita ter que substituír o rolo de arame. Na actualidade, a máquina de ancho estreito úsase principalmente para rolo de aceiro sólido, moi pesado, ao instalar o rolo para evitar a cuberta superficial do rolo noutros elementos metálicos. Debido a que o revestimento de cerámica é moi delgado, é fácil causar danos permanentes no impacto. No proceso de impresión e máquina de limpeza, a tinta debe evitarse no rolo seco, para usar deterxente especial recomendado por fabricantes de tinta a base de auga, empregando cepillo de aceiro para lavar, para garantir unha limpeza limpa e completa. E desenvolver o hábito de usar a miúdo lupa alta para observar o burato de malla de rolo, unha vez descubriu que a deposición de tinta ata o fondo do burato de malla e un aumento gradual da tendencia debe limparse a tempo. Se o método anterior non funciona, a ultrasóns ou o lixado pódese usar para o tratamento, pero debe realizarse baixo a dirección dos fabricantes de rolos.

En condicións normais de uso e mantemento, non hai que preocuparse polo desgaste dos rolos, as principais partes do sistema de transferencia de tinta son o rascador, en cambio, pódese dicir que o desgaste do revestimento de cerámica de rolos é mínimo. Despois do desgaste lixeiro, a capa de tinta será máis fina.

Cal é a relación entre o número de liñas de rede de impresión e o número de liñas de rede do rolo

En moitos artigos que introducen a tecnoloxía de impresión flexográfica, a relación entre o número de liñas de rede de impresión co número de liñas de rede de rolos establécese como 1∶3.5 ou 1∶4. Con base na experiencia práctica e na análise dos produtos outorgados pola American Flexographic Technology Association (FTA) nos últimos anos, o autor cre que o valor debería ser maior, aproximadamente 1: 4,5 ou 1: 5, e para algúns produtos de impresión fina, a relación pode ser aínda maior. A razón é que o problema máis difícil de resolver cando se usa a capa de impresión flexográfica é a expansión de puntos. O rolo cun maior número de liñas de rede está seleccionado e a capa de tinta é máis fina. A deformación da expansión do DOT é máis fácil de controlar. Ao imprimir, se a tinta non é o suficientemente grosa, pode escoller unha tinta a base de auga cunha maior concentración de cor para garantir a calidade dos produtos de impresión.