Máquina de impresión flexográficaPara manter constante a tensión da cinta, débese poñer un freo na bobina e realizar o necesario control deste freo. A maioría das máquinas de impresión flexográfica web usan freos magnéticos en po, que se poden conseguir controlando a corrente de excitación.

①Cando a velocidade de impresión da máquina é constante, asegúrese de que a tensión da cinta sexa estable no valor do número establecido.

②Durante a posta en marcha e a freada da máquina (é dicir, durante a aceleración e a desaceleración), pódese evitar que o cinto de material se sobrecargue e se solte a vontade.

③ Durante a velocidade de impresión constante da máquina, coa redución continua do tamaño do rolo de material, para manter constante a tensión da cinta de material, o par de freado cámbiase en consecuencia.

En xeral, o rolo de material non é perfectamente redondo e a súa forza de enrolamento non é moi uniforme. Estes factores desfavorables do propio material xéranse de forma rápida e alternativa durante o proceso de impresión e non se poden eliminar cambiando aleatoriamente a magnitude do par de freado. Polo tanto, na maioría das prensas de impresión flexográfica web máis avanzadas, adoita instalarse un rolo flotante controlado por un cilindro. O principio de control é: no proceso de impresión normal, a tensión do cinto de material en execución é igual á presión do aire comprimido do cilindro, o que resulta nunha posición de equilibrio do rolo flotante. Calquera lixeiro cambio na tensión afectará á lonxitude da extensión da varilla do pistón do cilindro, conducindo así o ángulo de rotación do potenciómetro de fase e cambiando a corrente de excitación do freo magnético en po a través da retroalimentación do sinal do circuíto de control, de modo que a bobina freará. A forza pódese axustar segundo o material. As flutuacións da tensión da correa axústanse de forma automática e aleatoria. Así, fórmase o sistema de control de tensión da primeira etapa, que é un tipo de retroalimentación negativa en bucle pechado.